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绕线机的拉力影响线圈尺寸的因素分析


    变压器绕线机是由导线绕制而成。导线有铜导线和铝导线,每层导线之间覆盖不同类型的绝缘层,即导线直接与各种绝缘层组合成一个整体,这些绝缘层的作用是构成绕制的匝间绝缘。

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  我们通常所使用的线圈采用线规为2.2*2.5mm的单根纸包扁铝线连续绕制形成单饼式线圈,线圈尺寸如图1所示。牵引变压器饼式线圈的外形尺寸、紧实度、平整度等各方面都需要符合技术要求。

常用线圈尺寸

    线圈绕制时,导线线规和匝间间隙决定了线圈各尺寸,控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的因素,这也是控制线圈尺寸的必要条件。


1、线圈尺寸问题
    近期使用立式绕线机绕制单饼式线圈时,控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A,线圈绕制完成后B端尺寸均偏大,超出工艺要求范围。如表1所示。

线圈尺寸问题




2、线圈尺寸问题原因分析
    当立式绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时,绕制过程中发现,由于拉力太小,导致线盘上的导线受力不均匀,在线盘转动的时候出现由于惯性线盘空转的现象,导线脱出较多,导致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的水平状态,而是下垂出一定弧度,因而导线在绕制过程中受力不均匀,且绕制完成的线饼紧实度不够,因此导致线圈B尺寸大于技术要求值。


3、绕线机拉力与线圈尺寸关系分析
    (1)适当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中,逐渐增大拉力,将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A,线圈松弛,如图2所示。尺寸偏大的现象有所改善,但是仍然不符合要求。


    继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A,线圈尺寸符合要求,且线圈紧实,在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象,导线线规变化符合要求,如表2所示。

绕线机拉力与线圈尺寸关系分析

    (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时,线圈在绕制过程中,4个角受力过重,有上翘现象,绕制完成后,导线问无明显问隙,导线线规没有急剧减小,但是4个角有上翘现象,不符合技术要求。

绕线机的拉力影响线圈尺寸的因素分析

               
    由上述可知,当立式绕线机拉力值过小时,线圈绕制完成后,线圈小紧实,导线问有问隙,且B端尺寸大于技术要求值。适当的增大立式绕线机拉力可以减小线饼B端尺寸,且小影响导线线规,从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大,又会导致线圈小符合技术要求。


    由此得出,绕线机的拉力与线圈尺寸息息相关,在线圈绕制时,绕线机拉力必须调整到适当的匹配值。
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